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迪爾新聞
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??? 分餾塔啟動后,高壓壓力升不到設計值的可能原因主要有: 1)加工空氣量不足; 2)膨脹機進、排氣閥門嚴重泄漏; 3)高壓向低壓泄漏。究竟是什么具體原因,應進行檢查后才能判斷。現(xiàn)粗略介紹如下: 首先,測定空壓機空氣排氣量是否達到設計要求。從氧、氮、餾分的排出量來判斷,保持低壓壓力(表壓)在0.0
2013.03.28
??? 對于50m3/h和150m3/h制氧機,壓縮空氣經(jīng)熱交換器后分成兩路:一路是經(jīng)膨脹機膨脹后進下塔;另一路是經(jīng)第二熱交換器進一步冷卻后通過節(jié)-1閥節(jié)流入下塔。由于高壓空氣的氣量基本不變,即使膨脹機進氣凸輪的開度不變,當節(jié)-1閥的開度改變時,也將影響到膨脹空氣量與節(jié)流空氣量兩股氣量的分配比例,相
2013.03.27
??? 當膨脹機漏氣時,膨脹機的效率就會降低。這樣,在正常運轉(zhuǎn)時,就必須提高壓力。啟動時應保持高壓,否則就會延長啟動時間。因此,膨脹機漏氣導致電耗增加,必須及時消除。 膨脹機發(fā)生漏氣的現(xiàn)象有:排氣溫度上升,液氧液面下降,下塔壓力升高等。為維持液氧液面不降,就要升高高壓壓力。但是,發(fā)生上述現(xiàn)象可能是漏
2013.03.27
??? 液化裝置分為低壓液化循環(huán)和中壓液化循環(huán),循環(huán)介質(zhì)可以是空氣,也可以是氮氣。可根據(jù)需要同時生產(chǎn)一定量的液氧和液氮,或全部液氮。這里主要以中壓液化循環(huán)流程(參見圖20)為例,說明氧氣、氮氣液化原理。 從空分裝置出13的低壓氮氣,壓力約為50kPa,經(jīng)過初級氮氣壓縮機1,壓縮到500kPa,經(jīng)氮氣
2013.03.27
氧、氮排出閥是控制氧氣、氮氣的純度和低壓壓力用的。當氧氣純度低于使用要求時,就應該把氧氣排出閥關小,使氧氣流量減少數(shù)格;同時開大氮氣排出閥,把氮氣流量開大數(shù)格,以保持低壓壓力。反之,氧氣純度過高而氮氣純度低于使用要求時,用“關氮開氧”的方法來提高氮氣純度。氧氣與氮氣純度提高的方法是相反的,它們之間
2013.03.26
這是因為在啟動階段空分塔內(nèi)的溫度距正常工作溫度(-172~-194℃)較大,精餾需要大量液體,因此,啟動階段需大量的冷量。生產(chǎn)冷量的多少,取決于膨脹機的制冷量和高壓壓力。膨脹制冷量多少決定于膨脹機效率、前后的壓差、通過膨脹機的氣量。當膨脹機效率一定時,擴大膨脹機前、后的壓差和增大進氣量就可增加制冷
2013.03.26
??? 空分設備的冷箱相當于一個低溫容器的外殼。無論是中、大型空分設備還是小型空分設備,為了減少裝置的冷損,冷箱的結構都向密封型發(fā)展。即冷箱除檢修孔外,幾乎都是骨架與蓋板的焊接結構。 設備在啟動后處于低溫環(huán)境,冷箱內(nèi)的絕熱材料(如珠光砂)內(nèi)充滿了空氣。當溫度下降后,空氣體積縮小,會形成真空狀態(tài)。為了
2013.03.26
??? 在空分裝置的保冷箱中充填了保冷(絕熱)材料,而保冷材料(珠光砂等)顆粒之間的空隙中是充滿了空氣??辗衷O備在運行后,塔內(nèi)的設備處于低溫狀態(tài),保冷材料的溫度也隨之降低。由于內(nèi)部的氣體體積縮小,保冷箱內(nèi)將會形成負壓。如果保冷箱密封很嚴,在內(nèi)外壓差作用下很容易使箱體被吸癟。如果保冷箱封閉不嚴,則外界
2013.03.26
大規(guī)模集成電路,電視攝像管,激光通訊光導纖維以及分析測試等高科技領域,要求氧的純度達到99.995%,甚至要求氧的純度達到99.99999%。我國高純氧的國家標準規(guī)定:氧純度不低于99.999%,其中氬含量不大于2×10-6,氮含量不大于5×10-6,甲烷和二氧化碳的含量不大于1×10-6,水含量
2013.03.26
小型空分設備遇到緊急停電時〔特別是夜間),首先要沉著冷靜。對于不同類型的設備采用不同操作方法。對分子篩純化器帶氣體軸承透平膨脹機的新流程,由于氣體軸承透平膨脹機采用風機制動,不會因停電而產(chǎn)生“飛車”的事故。但膨脹機停車后運轉(zhuǎn)慣性較大,必須保持較長時間供給軸承氣和密封氣。其操作方法可按下列步驟進行:
2013.03.25
? 安裝時應注意: 1)閥門一般應在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對不能硬扳,以免留下預應力; 2)低溫閥門在定位之前應盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現(xiàn)象; 3)液體閥應配置成閥桿與水平成10°傾斜角,避免液體順著閥桿流出,冷損增加;更主要的是要避免液體觸及填料密封面,使
2013.03.25
安裝時應注意以下事項: 1)氧氣管道內(nèi)氧氣流速按GB50030-91《氧氣站設計規(guī)范》規(guī)定:壓力大于10MPa時,氧氣流速應小于6m/s;壓力在3MPa至10MPa時,流速不應大于10m/s;壓力為0.1MPa至3MPa或以下時,不應大于15m/s; 2)在閥門前后、彎管、變徑管三通等部位,應采用銅
2013.03.25
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